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钝化处理：其钝化处理的原理能用塑料薄膜基础理论来表述，即觉得钝化处理是因为金属材料与空气氧化特性功效，功效时在金属表层 转化成一种十分薄的、高密度的、遮盖特性优良的、牢固地吸咐在金属表层 上的钝化处理膜。这层膜成单独相存有，一般 是空气氧化金属材料的化学物质。它起着把金属材料与浸蚀物质彻底分隔的功效，避免金属材料与浸蚀物质触碰，进而使金属材料基础终止融解产生钝态做到耐腐蚀的功效。

抛丸除锈：抛丸除锈的基本原理是用电机推动离心叶轮体转动(立即推动或用v型同步带传动)，靠向心力的功效，将直径在0.2～3.0的弹丸轮破(有铸钢件丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不一样种类)抛到产品工件的表层，使产品工件的表层做到一定的表面粗糙度，使产品工件越来越美观大方，或是更改产品工件的电焊焊接拉应力为压地应力，提升产品工件的使用期。根据提升产品工件表层的表面粗糙度，也提升了产品工件事后喷涂的漆层粘合力。其喻意即是抛丸除锈能够为喷涂工艺的前道工艺过程。

喷砂处理：喷砂处理是选用空气压缩为驱动力，以产生髙速喷涌束将喷料（铜矿砂、石英沙、金刚沙、铁沙、海南省砂）髙速喷涌到必须解决的产品工件表层，使产品工件表层的外表层的表面或样子产生变化，因为耐磨材料对产品工件表层的冲击性和钻削功效，使产品工件的表层得到 一定的洁净度和不一样的表面粗糙度，使产品工件表层的物理性能获得改进，因而提升了产品工件的缓解疲劳性，提升了它和镀层中间的粘合力，增加了涂层的使用性能，也有益于建筑涂料的流平静装饰设计。

抛丸：抛丸shotpeening。用抛丸开展金属表面处理，震动力大，清除实际效果显著。但抛丸对金属薄板产品工件的解决，非常容易使产品工件形变，且钢球严厉打击到产品工件表层（不管抛丸除锈或抛丸）使金属材料板材造成形变，因为fe3o4和fe2o3沒有塑性变形，粉碎后脱离，而浮油与板材一同形变，因此对含有油渍的产品工件，抛丸除锈、抛丸没法彻底消除油渍。

在目前的产品工件金属表面处理方式 中，清除实际效果最好的还数喷砂处理清除。喷砂处理适用产品工件表层规定较高的清除。可是在我国现阶段通用性喷砂设备中有由铰龙、刮刀、斗提机等初始沉重输砂机械设备构成。

变黑：钢质件的表层发黑处理，也是有被称作发蓝的。其基本原理是将钢材产品表层快速空气氧化,使之产生高密度的空气氧化膜防护层，提升铸铁件的防锈处理工作能力。发黑处理如今常见的方式 有传统式的偏碱升温变黑和出現比较晚的常温下变黑二种。但常温下变黑加工工艺针对高碳钢的实际效果不大好。a3钢用偏碱变黑好一些。

在高溫下（约550℃）空气氧化成的四氧化三铁呈浅蓝色，故名发蓝处理。在超低温下（约350℃）产生的四氧化三铁呈暗灰黑色，故名发黑处理。在武器生产制造中，常见的是发蓝处理；在工业化生产中，常见的是发黑处理。

打磨抛光：运用软性打磨抛光专用工具和耐磨材料颗粒物或别的打磨抛光物质对产品工件表层开展的装饰生产加工。打磨抛光不可以提升产品工件的规格精密度或几何图形样子精密度，只是以获得光洁表层或镜面玻璃光泽度为目地，有时候也用于清除光泽度（削光）。

一般 以抛光布轮做为打磨抛光专用工具。抛光布轮一般用双层白帆布、毡子或皮革制品叠制而成，两边用金属材料圆板夹持，其边缘涂覆由微粉磨料和植物油脂等匀称混和而成的抛光剂。

打磨抛光时，高速运转的抛光布轮（圆上速率在20米／秒之上）压向产品工件，使耐磨材料对产品工件表层造成挤压成型和少量钻削，进而得到 明亮的生产加工表层，粗糙度一般达到ra0.63～0.01μm;当选用非植物油脂性的削光抛光剂时，可对明亮表层削光以改进外型。对商品表层规定略低时，常选用滚桶打磨抛光的方式 。

粗抛时将很多耐磨材料和商品放到罐状滚桶中，滚桶旋转时，使商品与耐磨材料等在筒内任意地翻转撞击以做到除去表层凸锋而减少粗糙度的目地。